除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐（罐有二个观察视镜），自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。

除砂器广泛应用于地源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。 河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。

维护及保养：

1. 新购除泥清洁器*次使用或搬家后*次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。

2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。

3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。

4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。

除砂器的发展，经历过一个漫长的时期。人们的认识逐步在提高。在除砂器的规格方面，*初大量使用6×Ø200mm的锥筒组，由于堵塞问题和结构问题，1985年以后国外开始大量使用Ø250mm（10in），Ø300mm（12in）锥筒，国内在80年代末期也已基本上抛弃了Ø200mm的锥筒。

在锥筒材料方面，国内外都做过大量工作，普遍认为聚氨酯材料耐磨性较好。但在使用中发现一个严重缺点，即耐温较差，在40℃以上时，无论强度或硬度都有所降低，引起锥筒破裂和漏失。为此，普遍采用增加壁厚，尤其是离滴流嘴附近高磨损区的壁厚已经很厚了。

由于壁厚的增加，表面上锥筒使用寿命延长，实际上已造成了严重后果。长期的生产实践使人们已经认识到，用壁厚来延长寿命，由于磨损造成表面形状巨变必然破坏旋流器内部的流畅，使效率大大降低，甚至完全无法工作。