钻井除砂器操作规程：
1、洗井初期使用200?m滤网，一旦充分洗井后则使用100?m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200?m滤网。
2、在除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。
3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI（10至20BAR）。
4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。
5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但必须将旁通打开，其他情况关闭。
6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持*清洁。
7、每4 小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。
8、使用时一个砂筒工作，另一个备用，工作筒装满砂后，使用备用筒，保证工作的连续性。
9、气动铰链工作气压4至6BAR，切不可超过6BAR。
10、如果压差突然下降，意味着滤网损坏，应立即使用备用桶除砂。
11、工作结束后应使用清水排污（砂子），防止砂子或支撑剂沉淀在不必要的区域。
钻井除砂器投运前的检查
1.正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.检查*三相分离器除砂口阀门、除砂罐进出口阀门、除砂泵进出口阀门和放空阀、过滤器排污阀和放空阀均处于关闭。
3.检查除砂泵机组同心度，联轴器间隙在规定范围内，螺丝有无松动，按泵的旋转方向盘泵3~5圈灵活无卡阻。
4.检查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在规定范围内。
5.检查压力表、温度计量程合适，并在检验有效期内。
运行中的检查
1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。
2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。
3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。
4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。
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