实用新型除砂器的工作原理:
泥浆通过砂泵产生一定的压力和速度,沿旋流器内壁螺旋进入,较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉,从底流口排出,落在下面的细目振动筛上分离,其余介质沿旋流器螺旋上升,从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。保证了处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理,同时降低了下级设备的工作负荷。
1该机吊运过程如下:
首先必须将筛箱和底座通过锁紧,在工地现场使用时必须首先拆除锁紧机构的锁轴。
2整机底座水平安装固紧在钻井液循环罐上,Ф150马牙管与砂泵之间采用Ф150胶管连接,溢流管Ф159马牙扣接Ф159胶管,另一端通至2号循环罐内。
3筛网绷紧和更换:由张紧装置完成,交钩边插入杠轴上开口槽内,同进反方向旋转两根轴,即可紧在筛箱内。然后掟紧4只M18×2的螺栓即可将杠锁紧。反之可拆除钩边筛网。
4振动电机380v三相电源Y接法,电机轴转动方向如机罩上剪头所示,切不可反转。
5振幅调切,先打开机罩 ,采用两把专用内六角扳手拧松偏心块固定螺栓,将电机轴两端偏心块同方向、同角度调整,一般调50-80%为宜,然后固紧固定螺栓。
6旋流器底口排出的砂屑并还少许钻井液且呈伞状即为正常工作。
7旋流器使用一段时间后,如出砂明显减少,应卸下排砂嘴检查,如衬里出现沟槽应更换砂嘴。
除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质,另一种为高铬铸铁材质,高铬铸铁材质由不锈钢进料口,出料口(溢流管),锥形陶瓷旋流器,锥形不锈钢罐(罐有二个观察视镜),自控或手动排砂阀(一般装有二支排砂阀门),反冲水阀等组成,其优点为经济实惠,耐高温,缺点为不耐磨,使用寿命短,一般在2000小时就需更换一次;聚氨酯材质由蜗壳,锥筒,椎体三部分组成,其优势为耐磨,使用寿命可长达4200小时,旋流效果相对较好,但是不耐高温。
除砂器广泛应用于地源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。 河水、井水除砂,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。
维护及保养:
1. 新购除泥清洁器*次使用或搬家后*次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。
2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗,防止旋流器内积存干砂。
3. 振动电机每1500~2500小时注一次润滑脂,每个轴承注油量5~10ml。
4. 停机后应清洗筛网,以免泥沙干固,下次无法使用。