钻井液除砂器的使用
1、洗井初期使用200mm滤网，一旦充分洗井后则使用100m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200mm滤网。
2、在钻井液除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。
3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI（10至20BAR）。
4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。
5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但必须将旁通打开，其他情况关闭。
6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持*清洁。
7、每4小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。
8、使用时一个砂筒工作，另一个备用，工作筒装满砂后，使用备用筒，保证工作的连续性。
钻井液除砂器根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋流运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体拽力的作用下，因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器水压越大，除砂率越高，并可多台并联使用。自清洗过滤器、手摇刷式过滤器和全自动反冲洗过滤器等过滤器。
除砂器集旋流与过滤为一体，主要用来清除地下水和地下热水以及其他水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统。中央空调冷却水、冷却水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却水系统。广泛应用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。
除砂器原理概述:
工艺流程：原水－旋流除砂－精密过滤－储水池－用户
旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。
钻井液除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐（罐有二个观察视镜），自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。 其工作时，薯类乳液（淀粉乳）被泵入除砂旋流器内，并在钻井液除砂器内高速旋转，由于离心力的作用，较轻的物料（淀粉）通过溢流管排出，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂斗内，由手工或自动的排砂阀排出。
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