除尘器骨架的方式和原理:
除尘器骨架在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起除尘滤袋振击，抖落积尘。除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
布袋除尘器维护的几个要点：
布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护，其维护内容如下。每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。各减速机*次加油运转一周后更换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月更换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时更换。每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，必须保证其电阻值小于4电阻。根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。