实用新型钻井液清洁分离器(除砂器)解决了我国不卡钻头的难题
使用说明书
(A×298*2)--1.2*0.6

(1)用途应用范围
1.1(A×298*2)--1.2*0.6清洁分离器为石油钻井工程中二级固控设备,可分离出40-120um的岩屑.
1.2该清洁分离器适合油田各类型钻机配套使用.
(2)结构特点:
2.1实用新型钻井液清洁分离器(除砂器)(1)由分配器(2)两个旋流器(3)细木振动筛和电机组合而成,整机结构紧凑设计合理,造型美观,除砂效率高.
2.2两个Ф298旋流器进液管流程对称等距,进液量排砂量基本相等,工作负荷均衡.旋流器采用聚醚多元醇材质,它的抗磨度是骆乌锰钢3-5倍,旋流器衬里光洁度为▲6排砂流畅回液流畅.
2.3本设备除砂量好,
2.4旋流器底流配以细目振动筛,该筛采用固定在筛箱上的振动电机直接振动,结构简单,安装方便,振动平稳,安全可靠,电机寿命长.排屑顺利迅速,不跑液,网面上无堆屑现象.
2.5该筛网面呈上拱形,采用纵向叠层钩边筛网,筛箱前后各安装一根杠轴,筛网易绷紧而不松动.网面与筛网胶垫之间不易相对运动,筛网使用寿命长.
(3)技术参数
3.1旋流器技术参数
3.1.1工作压力0.20-0.4Mpa        3.1.2处理量240M³/h
3.1.3进液管Ф150mm                3.1.4排液管中159mm
3.1.5分离粒度40-120um            3.1.6推荐砂泵排量150M³/h
3.1.7砂泵电机55KW                 3.1.8砂泵转速1450r/min
3.1.9底流口Ф32mm                  3.2振动筛技术参数
3.2.1振动电机功率0.5KW         3.2.2电机转速1420r/min
3.2.3振动频率1420次/min         3.2.4筛面面积1.20×0.6㎡
3.2.5激振力10KN                            3.2.6双振幅0-10mm
3.3外形尺寸长×宽×高(1500×1100×1900),单位mm..
3.4整机重量500kg
(4)安装使用
4.1该机吊运过程如下4.1.1所示,必须将筛箱和底座通过锁紧,使用时必须首先拆除锁紧机构的锁轴.
4.2整机底座水平安装固紧在钻井液循环罐上,如图4.2.1所示Ф150马牙管与砂泵之间采用Ф150胶管连接,溢流管Ф159马牙扣接Ф159胶管,另一端通至2号循环罐内.
4.3筛网绷紧和更换如图4.3.1所示由张紧装置完成,交钩边插入杠轴上开口槽内,同进反方向旋转两根轴,即可紧在筛箱内,然后掟紧4只M18×2的螺栓即可将杠锁紧.反之可拆除钩边筛网.
4.4振动电机380v三相电源Y接法,电机轴转动方向如图4.4机罩上剪头所示,切不可反转.
4.5振幅调切如图4.5.1所示,先打开机罩,采用两把专用内六角搬手拧松偏心块固定螺栓,将电机轴两端偏心块同方向同角度调整,一般调50-80%为宜,然后固紧固定螺栓.
4.6旋流器底口排出的砂屑并还少许钻井液且呈伞状即为正常工作.
4.7旋流器使用一段时间后,如出砂明显减少,应卸下排砂嘴检查,如衬里出现沟槽应更换砂嘴.
(5)维修保养
5.1吊运和安装过程中严禁碰撞筛网.
5.2每班检查一次振动电机座固紧件是否松动,如有松动应立即掟紧.
5.3不得随意拆卸振动电机电缆线.
5.4接电时必须使用漏电保护器.
5.5电机轴承运转500小时注一次钙基润滑脂,累计运转5000h 时检更换润滑脂,用时检查或更换轴承.