除砂器转鼓精度也决定除砂器的性能。因此，除砂器的精度加工和检测成为除砂器生产过程中*重要的一个环节。除砂器精度检测共包括：转鼓内壁精度检测，转鼓大端精度检测，转鼓外壁精度检测等三种。检测的目的主要是为了发现和矫正除砂器转鼓在旋转过程中不平衡因子，以防止精度不够而导致的除砂器损坏及性能。

在油气田生产过程中使用较广泛的排尘除砂设备是旋流除砂器,其分离过程是含砂气体进入除砂器经过旋流除砂,净化气体通过排气管排出,而砂粒杂质等通过排尘口排出。研究不同工况下操作参数和结构参数对旋流除砂器分离效率及处理量的影响作用。

除砂器是利用独特的设想和巧妙的结构，成功地解决了现有技术中由于除污流速与反冲流速相同而造成的反洗效果不好及投资和运行费用高等问题。由于进水管安装在筒体的偏心位置，所以当水通过进水管进入设备后，首先沿筒体的圆周切线方向形成斜向下的圆周流体，水流旋体转着沿内壁在导流板的作用向下推移，当水流到达锥体接近底部后，转而沿筒体轴心向上旋转，*后经滤网进一步截留杂质后由出水管排出；杂质在流体旋转离心力和自身重力作用下，沿锥休内壁落入设备下部集污器中，锥体下部设有特殊构件防止杂质向上泛起，当积累在集污器中的杂质积累到一定程度时，只要开启手动阀门，杂物即可在水流作用下流出旋流除污器。旋流除污器集旋流、沉淀与除污为一体，主要用来清除地下水和地下热水以及其他水源中的固体颗粒。较目前市场上的除砂器，增加了除污单元，具有除砂率高，节省安装空间，对微小颗粒的过滤效率高，工作状态稳定等优点。而且可以去除水中的悬浮物。