由于除砂器的基本机理和结构，使其分割粒径（除污效率为50%的粒径）为0.07毫米，当粒径为0.3毫米时，其除污率可达97%
选用时可直接选用和所接管道相同的公称直径。DN250的XL型螺旋流除污器可直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，XL型旋流除污器都可视为一个管道的活动支架。
由于滤管被悬浮物所堵只是发生在系统运行初期，而主要污物是由排污阀排出，故使用旋流除污器不必设旁通。由于滤管需清理的原因，进出水口排污口应设置阀门，排污阀所在排污管的出口应设在安全处。
当除污器的前后压力差较大时，应停泵拆下清理滤管。如果新建热网运行15天后无悬浮物堵塞或*后一次清理管15天后无悬浮物堵塞，XL型旋流除污器进入正常工作状态，定期排污即可
1该机吊运过程如下：
首先必须将筛箱和底座通过锁紧，在工地现场使用时必须首先拆除锁紧机构的锁轴。
2整机底座水平安装固紧在钻井液循环罐上，Ф150马牙管与砂泵之间采用Ф150胶管连接，溢流管Ф159马牙扣接Ф159胶管，另一端通至2号循环罐内。
3筛网绷紧和更换：由张紧装置完成，交钩边插入杠轴上开口槽内，同进反方向旋转两根轴，即可紧在筛箱内。然后掟紧4只M18×2的螺栓即可将杠锁紧。反之可拆除钩边筛网。
4振动电机380v三相电源Y接法，电机轴转动方向如机罩上剪头所示，切不可反转。
5振幅调切，先打开机罩 ，采用两把专用内六角扳手拧松偏心块固定螺栓，将电机轴两端偏心块同方向、同角度调整，一般调50-80%为宜，然后固紧固定螺栓。
6旋流器底口排出的砂屑并还少许钻井液且呈伞状即为正常工作。
7旋流器使用一段时间后，如出砂明显减少，应卸下排砂嘴检查，如衬里出现沟槽应更换砂嘴。
钻井液泥浆振动筛的正确使用：
首先来讲，从井筒内返出的钻井液必须先采用泥浆振动筛净化，振动筛使用率应达到*。
在钻井的正常钻进排量下，钻井液筛面过流面积宜保持在75～80%。
应根据地层的岩性、钻速、井深和钻井液类型的变化，及时调整振动筛筛网的规格，尽可能选用较细目数的筛布。
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