钻井除砂器的主要工作流程是:
1.结构:由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。2.工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质,另一种为高铬铸铁材质,高铬铸铁材质由不锈钢进料口,出料口,锥形陶瓷旋流器,锥形不锈钢罐,自控或手动排砂阀,反冲水阀等组成,其优点为经济实惠,耐高温,缺点为不耐磨,使用寿命短,一般在2000小时就需更换一次;聚氨酯材质由蜗壳,锥筒,椎体三部分组成,其优势为耐磨,使用寿命可长达4200小时,旋流效果相对较好,但是不耐高温。
除砂器(desander)是处理钻井液的二级固控系统,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器。一般8″以上的旋流器组合称为除砂器,常用的是8”、10″、12″旋流器,主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小,选择几组旋流器组合成除砂器。
安装调试:
1、除砂器应安装在除砂清洁器之后,即二号罐尾,底座须安放平稳。
2、除砂器进出口与其他设备的联接管线采用软管线,且尽可能减少长度和拐弯。
3、筛网的张紧度要合适,张紧后的筛网应平整无皱。
4、振动电机每1500~2500小时注一次润滑脂,每个轴承注油量5~10ml。
维护及保养:
1、检查以确认正确的连接和密封部分;
2、旋流器长期停用时须用清水循环清洗,防止旋流器内积存干砂。
3、维修或更换磨损,渗漏和损坏的漩流筒。
4、除砂器停机后应清洗筛网,以免泥沙干固,下次无法使用。清洗筛网时,严禁用锨拍打, 用其他硬物刷刮筛面,以保证筛网的使用寿命。
5、检查喷嘴是否损坏。检查漩流筒内部腔体,如有必要,更换损坏部件。