除砂器操作规程  ：  
1、洗井初期使用200?m滤网，一旦充分洗井后则使用100?m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200?m滤网。
 2、在除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。      
3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI（10至20BAR）。  
4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。  
5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但必须将旁通打开，其他情况关闭。  
6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持*清洁。  
7、每4 小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。  
8、使用时一个砂筒工作，另一个备用，工作筒装满砂后，使用备用筒，保证工作的连续性。  
9、气动铰链工作气压4至6BAR，切不可超过6BAR。  
10、如果压差突然下降，意味着滤网损坏，应立即使用备用桶除砂。
11、工作结束后应使用清水排污（砂子），防止砂子或支撑剂沉淀在不必要的区域。

12、洗井初期要特别注意压差，因为井里的黄油或丝扣油会堵住滤网，只能将滤网从砂筒内取出后用高压蒸汽清洗滤网。  
13、如流体中有硫化氢，对除砂器的任何操作都应使用空气呼吸器。
14、如果遇到含有CO2的井，除砂器放压一定要慢，防止将O型圈崩裂。  
流体走砂桶：  开始工作前确认滤网尺寸，产量和预期的粘度合适。  
1. 确保每个砂筒与压差表连接管线在导通状态，与泄压孔相连的管线隔离状态。  
2. 一个砂筒内缓慢充压，直至与管线内压力相同。
3. 打开入口上游闸阀，打开入口下游闸阀。
4. 打开出口下游闸阀，打开出口上游闸阀。
5. 打开压差表的隔离针阀，读取压差读数。  
6. 缓慢关闭旁通阀，不推荐洗井期间再开这个阀门，以防止砂堵。
7. 记录压差表上的读数，因为在初洗井阶段，压差取决于气产量和流体的组分。  
8. 压差的增加意味着砂子在滤网内聚集，可能要让流体走备用桶。
注意：    
1、过量出砂和出液会导致高压差，会有滤网损坏的危险，在这种情况下，时间非常关键，快速倒砂筒非常重要。  
2、当滤网压差达到25BAR必须倒砂筒，滤网排砂，否则会损坏滤网！