除砂器的安装维护
 除砂器是泥浆固控系统的第三级净化设备，是根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升。   安装调试：  1、除砂器应安装在除砂清洁器之后，即二号罐尾，底座须安放平稳。  2、除砂器进出口与其他设备的联接管线采用软管线，且尽可能减少长度和拐弯。 3、筛网的张紧度要合适，张紧后的筛网应平整无皱。  4、振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。   维护及保养：  1、检查以确认正确的连接和密封部分；  2、旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。 3、维修或更换磨损，渗漏和损坏的漩流筒。   4、除砂器停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。清洗筛网时，严禁用锨拍打, 用其他硬物刷刮筛面，以保证筛网的使用寿命。  5、检查喷嘴是否损坏。检查漩流筒内部腔体，如有必要，更换损坏部件。
减少除砂器的开机时间甚至不使用旋流除泥器。发展多筛-离心机固控系统，如果超细目钻井液振动筛与大处理量钻井液离心机的研制工作取得突破，无疑对固控系统将是一场革命，不但可以去除除砂器和除泥器，从而降低能 耗，简化了系统，提高了可靠性，而且对泥浆的粘度，固相含量和密度的控制提供了强有力的手段。